Die richtigen CO2 Sensoren in MAP-Anwendungen

MAP ist eine Technik zur Verlängerung und Verlängerung der Haltbarkeit frischer Produkte.

Modified Atmosphere Packaging oder MAP, wie es in der Industrie allgemein genannt wird, ist eine Technik, die verwendet wird, um die Haltbarkeit von frischen Produkten, einschließlich Obst, Gemüse und Fleisch, zu verlängern und zu verlängern.

Es gibt zwei Arten von Schutzgasverpackungen. Aktiv und passiv. Die US Federal Drug Administration (FDA) definiert aktives MAP als „die Verdrängung von Gasen in der Verpackung, die dann durch ein gewünschtes Gasgemisch ersetzt wird“. Dies unterscheidet sich von passiven Verpackungen mit modifizierter Atmosphäre, bei denen „das Produkt unter Verwendung eines ausgewählten Folientyps verpackt wird und sich die gewünschte Atmosphäre aufgrund der Atmung des Produkts und der Diffusion von Gasen durch die Folie auf natürliche Weise entwickelt. Die Mischung von Gasen, die in Verpackungen mit modifizierter Atmosphäre verwendet werden, variiert je nach Produkt selbst. Die hauptsächlich verwendeten Gase sind Stickstoff, Sauerstoff und Kohlendioxid.

Kohlendioxid (CO2)

Kohlendioxid ist ein farb-, geruch- und geschmackloses Gas, das sich perfekt für Verpackungen mit modifizierter Atmosphäre eignet. In der Regel gilt: Je höher die Konzentration von CO2 in der Verpackung verwendet, desto länger ist die Haltbarkeit des Produkts. Allerdings kann zu viel Kohlendioxidgas den Geschmack des Essens verändern und ihm einen säuerlichen Geschmack verleihen. Da das Gas vom Produkt absorbiert wird und mit der Zeit aus der Verpackung entweicht, kann die Verpackung außerdem zusammenbrechen. Als Ergebnis, CO2 wird üblicherweise mit anderen unterstützenden Gasen verwendet, um die zuvor erwähnten Probleme zu reduzieren. Insgesamt mindestens 20 % CO2 wird empfohlen, da dies das Bakterien- und Schimmelwachstum auf ein Minimum reduziert.

Vorteile der Verpackung unter modifizierter Atmosphäre

MAP hat mehrere Vorteile, sowohl für den Verbraucher als auch für andere in der Lieferkette. Es wird angenommen, dass Lebensmittelprodukte, die mit MAP verpackt wurden, eine um 50-500 % längere Haltbarkeit aufweisen, als wenn sie nicht mit dieser Technologie verpackt worden wären.
Dies geschieht ohne die Notwendigkeit chemischer Konservierungsmittel. Das verlängerte Regal kommt auch dem Lieferanten des Produkts zugute, da wirtschaftliche Verluste reduziert werden.
Da Lebensmittel länger brauchen, um zu verderben, werden sie eher verkauft. Dies hat einen Dominoeffekt zur Reduzierung von Abfall, was sich positiv auf die Umwelt auswirkt. Auch die Vertriebskette profitiert von Verpackungen mit modifizierter Atmosphäre, da eine längere Haltbarkeit der Produkte bedeutet, dass mehr Produkte gleichzeitig versendet und über längere Strecken transportiert werden können, was zu weniger Lieferungen führt.

MAP-Anforderungen

Bei der Überwachung der Niveaus von CO2 (oder jedes andere Gas), das in Verpackungen mit modifizierter Atmosphäre verwendet wird, ist es entscheidend, so schnell wie möglich einen Messwert zu erhalten.
Verzögerungen beim Erfassen eines Messwerts bedeuten entweder eine erhöhte Anzahl von Produktverpackungen mit falschen Gasgehalten oder die Produktionslinie wird langsamer betrieben, um die Messratenkapazität zu erreichen.

Vorteile von GSS-Sensoren

Viele Verpackungsanwendungen mit modifizierter Atmosphäre erfordern a CO2 Sensor, der in der Lage ist, Kohlendioxid in Hochgeschwindigkeit zu messen. Die SprintIR-Reihe von CO2 Die Sensoren basieren auf einzigartiger, patentierter LED-Technologie und optischen Designs, die erstklassige Geschwindigkeit, Stromverbrauch und Haltbarkeit ermöglichen. Der SprintIR-R CO2 Sensor kann 50 Messwerte pro Sekunde mit einer typischen Genauigkeit von 70 ppm erfassen, was ihn zu einem der schnellsten macht CO2 Sensoren auf dem Markt. Wie alle Sensoren der SprintIR-Reihe eignet sich der SprintIR-R ideal für MAP-Anwendungen, bei denen CO2 Die Niveaus werden sich wahrscheinlich schnell ändern.